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领越无机涂料内墙质量控制手册

来源:领越 编辑:站长 时间:2011-06-03 浏览:54 字体:【
一、 施工工艺
1   施工前提
   (1)  涂料直接刷涂在内墙抹灰面上,为确保工程完工后的观感效果及减少质量隐患,要求抹灰基底必须坚固、平整、中性、清洁。
(2)   涂料施工一般要求基底的含水率在20%以下,PH值在9以下。要满足好涂料的施工条件,砂浆抹灰层通常在通风良好的情况下,夏季14天、冬季28天自干后方可进行涂料施工。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,亦可用薄膜覆盖法粗略判断;PH值用PH试纸直接测定。
(3)   基层平整度主要影响涂料最终的装饰观感效果,因此要求砂浆抹灰达到国家施工规范的高级抹灰质量标准。
A   表面平整≤2㎜,且坚实、无起砂、空鼓、酥松等现象。
B   阴阳角垂直、方正≤2㎜,线条观感顺直、无扭曲、碎弯
C   分隔缝深浅一致、横平竖直、无缺棱掉角。
(4)   确保涂料层与墙面粘结牢固,抹灰面不应过于光滑,以细毛面为佳,  勿刮素水泥。
(5)   准备有关施工工具,如手提式电动搅拌机、刮刀、滚筒等及相关施工材料
2   施工工序
基底检查     基底处理          刮第一遍腻子           刮第二遍腻子    打磨、修补      刮第三遍腻子      打磨、修补      刷第一遍涂料       修补、点刷     刷第二遍涂料      清洁、验收。
3   施工要领
(1)涂料施工前用铲刀或钢刷清除基底的浮砂、挂漿、流痕、油污等。
(2)内墙石膏板或木板隔墙及天花板吊顶的交接缝应先贴绷带以加强抗裂,石膏板及木板的钉部位需先点刷防锈漆再批腻子。
(3)对基底需剔平部分,根据情况用凿、铲、磨等方法处理,剔平后清除灰尘。
(4)所有基底质量缺陷须在刮腻子前处理完。

内墙涂料
(5)刮腻子、打磨

            A  基底处理完后将开始刮腻子,腻子采用内墙专用环保硅纤腻子。腻子用手提式搅拌器在胶桶内搅拌均匀,稀稠适中,随用随搅,严禁一次性大量搅制。
            B.腻子层要牢固结实,一般二遍腻子的总厚度在1–2㎜左右,不能要求一次刮涂的腻子层达到预定的厚度。一般每次刮涂厚度不超过1㎜,因单次刮涂过厚,腻子层干燥缓慢影响施工进度。
            C.第一遍腻子主要作用在于能有效地与基底黏结,保证腻子能浸润基底,渗透填实孔隙,故头道腻子的稠度可低些。
            D.刮腻子时应先填坑再普遍刮,每次挖取的腻子应不停顿、尽快摊平在墻面上,不多次来回刮涂,确保每一次所刮的面积能在腻子初凝前刮完,初凝后不可再次刮动,避免出现腻子层翻卷现象,影响腻子与基底的黏合。
E.阴阳角的腻子用角抹子刮直,以保证角线顺直。
F.第一遍腻子刮完干燥后进行全面检查,对明显凹凸不平处用粉笔标记(凹用“∨”凸用“∧”注明),并及时修补、磨平。
    (6)刮第二道腻子
A.第二遍腻子的稠度应稍高,刮腻子时应“逢高不抬,逢低不沉,用力均衡。”尽量使腻子层表明光滑,不出现明显的粗燥面、抹纹、砂眼、接搓痕等,减少打磨工作量。
            B  第二遍腻子要求表面平整,完全覆盖基底表面的粗燥不平等质量缺陷问题。
      (7)打磨、修补
            A.打磨掌握“磨去多余、表面平整、线角分明”的要领。
            B.重点打磨凹凸不平、门窗边、阴阳角及装饰线条等部位。
            C.打磨完的表面应光滑平实,无抹纹、接搓痕等;阴阳角线垂直、方正、清晰。
            D.打磨过程中发现局部仍不平整或其他质量问题,应及时修补并处理好。
            E.修补、打磨完后清除表面的浮粉及灰尘。
      (8)刷涂第一遍涂料 
            A.用水将涂料稀释,稀释比例以利于涂料施工而定。
            B.涂刷方式以滚涂或噴涂为主,涂刷工具采用进口滚筒或喷枪。对边角、门窗边、等不便滚涂部位辅以毛刷刷涂。
            C.根据甲方提供的内墙涂料色彩搭配方案严格进行涂料涂刷施工,避免涂料刷错位。
            D.涂料滚涂要领及质量保证措施
l  涂料由专业施工人员滚涂,严禁未经培训的生手工人进行涂料作业。
l  滚涂料分四步:沾料、上料、涂布、压纹。
l  滚筒先剪去两端毛边,再浸入水中润湿,之后取出甩干水分使其绒毛全部展开以便沾料。
l  滚筒沾满料后将两端涂料抖下(防止滚涂时甩落在墙上形成涂料疙瘩),为防止涂料因重力流坠,故布料时应由下往上以“Z”或“N”字形涂布到墙上。
l  在涂料干燥前迅速将涂料摊开,然后自由滚动将涂料均匀摊平,再从头开始用滚筒顺着倒伏毛的方向由上而下或由下而上轻轻回收压纹(力度只要能让滚筒自然滑动即可)。为防止涂料接口处重复涂刷过厚反而引起色差,故一般要求前后布料应间隔8-10㎝,等涂料摊开后再刷接口处。
l  门窗边施工时,先在门窗框部位貼好分色纸以防止被污染,如仍被污染,即用棉纱清理干净。
l  滚第二遍涂料前对内墙进一步检查,对局部不平整或透底现象的部位将进行再一次修补并补刷涂料。
l  滚第二遍涂料必须保证在基地底干燥,与第一遍涂料间隔四小时以上,否则不允許施工。
l  为确保墙面顏色观感一致、均匀,第二遍涂料的涂刷方向应自然向下,方向一致,涂刷完毕后不得回刷;每次涂刷的施工接缝以留在落水管、转角、分格线等视觉错开部
位或颜色分界处为佳。
E.涂料喷涂要领及质量保证措施
(9)在喷涂作业时,要掌握好喷涂的距离,喷枪运行的速度,喷雾图形的搭接要领,才能获得满意的喷涂效果
   A.喷涂距离
    ●  喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素,一般大型喷枪进行涂料喷涂施工时,喷涂距离应为20-30cm,小型则为15-20cm。
   B.喷枪运行速度
    ●  喷枪运行速度要适当,并保持恒定,一般喷枪的运行速度控制在30-60cm/秒范围内,当速度太慢形成的漆膜厚,易产生流挂,反之则漆膜薄,易产生漏底的缺陷。
 
附表4-24  影响喷枪运行速度的因素

涂料喷出量
喷雾图象幅宽
喷枪运行速度

   C.喷雾图形的搭接
    ●  由于喷雾图形中部漆膜较厚,边缘较薄,喷涂时必须使前后喷雾图形相互搭接,才能使漆膜均匀一致。搭接宽度视喷雾图形的形状不同而各有所差异,一般喷雾图形可分为:椭圆形、橄榄形和圆形,其搭接宽度参照列表,可获得平整的漆膜     

1939_100416084657.jpg

喷雾图形的搭接

喷雾图形形状
重叠宽度
搭接间距
椭圆形
1/4
3/4
橄榄形
1/3
2/3
圆形
1/2
1/2

二、          建立有效的质量保证措施
   1.施工人员上岗培训制度,考核不合格者一律不许上岗。
   2.大面积施工前先做样板,并请甲方验收合格后再施工。
3.认真执行“三检”制度,即自检、互检和交接检,上一工序不合格决不允许转入下一个工序施工。
4.加強涂料调色工作和稀释试验,并作好纪录。
5.合理安排工序,做好成品与半成品的保护工作,防止交叉污染,减少返工现象。
三、 安全保证措施
1.现场设安全员一名,负责日常安全管理。
2.加強用电管理,定期进行用电检查,及時消除隐患。
3.进场施工人员必须戴安全帽,穿软底鞋,严禁穿拖鞋。
4.建立安全巡视制度。
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